ИЗДЕЛИЯ перлито-волокнистые марки ПВП-280

Изделия (плиты и сегменты) перлито-волокнистые ПВП-280 и ПВП-450, предназначены для применения в качестве тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности до 900°С, тепловой изоляции строительных конструкций жилых, общественных зданий и сооружений и могут быть использованы для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций.

Плиты ПВП-280 не содержат асбеста и других вредных компонентов, что позволяет их использовать в любых отраслях промышленности, от металлургической до пищевой, в том числе и в теплоэнергетике.

Плиты ПВП-280 применяются в качестве футеровочных и теплоизоляционных материалов взамен известково-кремнеземистых плит ИКИ-600 и перлито-кремнеземистых плит ПК-250, снятых с производства.

В современной промышленности применяется несколько видов плит перлитовых. Среди наиболее распространённых разновидностей перлитоцементные, перлитофосфогелиевые и термоперлитовые, которые относятся к негорючим и не способствующим горению теплоизоляционным материалам.

Перлитобитумные плиты с низким содержанием смол (в пределах 10% от массы) считаются трудно сгораемыми, при более высоком содержании к сгораемым. Все перлитопластбетонные плиты относятся к трудносгораемым материалам. Такие характеристики во многом определяют сферу применения плит перлитовых. Основным материалом изготовления для всех типов плит является вспученный перлитовый песок (доходящий по массе до 60-70%). В качестве связующих элементов может выступать жидкое стекло, битум, глина, разные виды клея, смолы и другие компоненты.

Термоперлитовые плиты получают путем спекания вспученного перлитового песка, поэтому для них не нужен никакой связующий материал. Благодаря такой технологии изготовления для этих плит перлитовых характерна повышенная водостойкость, значительно более высокая, чем у плит, полученных с помощью связующих. Плиты перлитовые получают путём формовки на прессе под давлением или на конвейерной линии. После формирования листа изделие сушат при температуре до 355°С в туннельной или конвейерной печи.